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AS9100理解流程
*使用适当的手段来监控流程
识别影响变差，并将对应的参数带入统计控制中，然后减少变差 。
设计控制（Design Control） AS9100对设计和开发有多的补充要求。基于产品的复杂以及 客户对的高度期望，设计输出被补充作为关键特性来识别。应根据产品的和功能目标来定义不同的设计和开发任务，而这 些产品须与客户和/或者法规的要求相1致。
记录保管（Records retention）在质量管理系统的设 计中，须注意记录的保管时间，以符合客户和法规的要求。AS9130给出了关于记录保管的指引。另外，引导文件
（ARP9034）结合考虑到电子数据的长期保存和恢复问题。记录管理系统包括对供应商生成和控制的记录的管理。
配 置管理（Configuration Management）技术和组织活动包含识别配置项目，基础配置建立后的配置项目变的控制，以及配置管理在 产品生命周期模式中的支持。配置项目是硬件，软件，原材料的集，同时被作为单独的实体对待。活动包括产品结构的识别，文件 化配置项目，物理和功能特征，其中包括改顺序接口，及在配置项目中分配识别的号码。
风险管理 （Risk Management） IAQG和AAQG的标准和指南结合零部件采购和供应商管理规范流程。ARP9113提供了一种评价方法，可以根据供应 商建立的供应商管理方法的成熟来评估产品的复杂程度。
软件质量（Software Quality） AS9006用 来注释AS9100标准在软件开发和采购时的要求。ARP9005提供了对应用在设计，制造和产品验证中的软件的控制指南。
流程（Special Processes）一些过程，例如热处理，非破坏试验以及化学过程给我们的挑战。 没有破坏测试，这些活动将不能被验证。对这些过程执行严格的控制和评估是要的。
抽样检验 / 统计技巧（Sampling Inspection/Statistical Techniques）产品的验证，无论是内的功能测试或是的测试，都需要提供 适当的控制以确流程的统一。ARP9008提供了一系列的抽样计划及相关的执行要求以便在过程控制中使统计简单化。抽样标准 要求有统计学依据并且须是零缺陷抽样计划。
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