软件应能够给操作员提供LNG储罐出现“翻滚现象”的预警报及处理方法。界面展示及其它功能，包括： 　　(1)LNG液位展示及警报；(2)各点和平均温度值展示；(3)液位、温度、密度、压力实时展示；(4)气、液相的界面位置展示；(5)LTD探头所在位置的温度和密度展示；(6)温度和密度的警报曲线展示；(7)库存量、蒸发气量展示；(8)液位、温度、密度、压力、泄漏等越限警报、记录；(9)各类故障及警报、记录；(10)系统自诊断及警报、记录；(11)停止/手动/自动操作功能及切换；(12)其它与LNG液化天然气储罐相关的设备运行状态展示；(13)与DCS进行数据交换。 　　在测量周期中，温度和密度的数值应能够形成图表形式，图表的生成时间和速率应满足工艺生产的要求。 　　3、记录 　　任何操作、事故或警报将自动记录在硬盘上，此记录包括数据采集或警报时的时间标签和警报形式。 　　探头每个位置变化(上升100mm或下降100mm)的密度和温度需同时记录(历史数据应随时可调出)。 　　硬盘对数据存储的容量必须可以存储2年历史数据和趋势数据。当存储数据达到90%容量时，系统应有一个警报信号产生。 　　4、与DCS的通信 　　网络通信的推荐形式是使用OPC技术。制造厂可以建议使用串行通信。 　　通信数据应包括计算所需要的必要数据和需要在DCS展示的所有数据，具体如下： 　　(1)LNG储罐液位状态数据和警报值、设定值；(2)LNG低温储罐各检测点温度状态数据和警报值；(3)LNG储罐密度计的密度、温度数据；(4)LNG储罐的近3个月罐体积容积的历史数据；(5)LNG储罐每日的质量输出量；(6)历史趋势(液位/温度/密度)。 　　上述要求仅是最低要求，所有在TMS计算机上的数据必须通信到DCS。 　　储罐仪表开口均应选择在罐顶，避免LNG由接口处泄漏，出于安全的考虑，所有的现场仪表和视控的系统都必须是冗余的，而且必须采用世界上最先进和可靠的设备和系统。http://www.hbxiangtong.com